Настављамо разговор о оплатитушеви.
У трослојном премазу слој никла (укључујући полусјајни никл и светли никл) игра улогу отпорности на корозију.Пошто је сам никл мекан и таман, слој хрома ће бити постављен на слој никла да би се површина очврснула и побољшала осветљеност.Међу њима, никл игра важну улогу у отпорности на корозију, док хром игра важну улогу у естетици.Дакле, у производњи је дебљина никла најважнија.Дебљина никла је већа од 8ум, а дебљина хрома је углавном 0,2 ~ 0,3ум.Наравно, материјал и процес ливења самог туша су основа.Материјал и процес ливења нису добри.Бескорисно је наносити никл и хром на многе слојеве.Као и туш.Перформансе галванизације које захтева национални стандард је 24-часовни степен 9, што је линија раздвајања између висококвалитетнихславина, туши тржишне робе.
Дебљина галванизације славина које производе неки произвођачи са малим обимом, лошом опремом, слабом техничком снагом или тежњом за ниском ценом је само 3-4ум.Овакав премаз је сувише танак и врло је лако изазвати површинску оксидацију и корозију, зелену буђ, стварање пликова премаза и опадање целог премаза након кратког времена.Галванизација таквих производа не може да прође тест сланог спреја и уопште не постоји контролна веза теста.
Поред тога, нека страна тржишта користе Цасс тест као стандард, као што су Јапан / Сједињене Државе.У поређењу са врхунским брендовима као што је тото, неки производи морају да испуне цасс24х. 
Углавном постоје две врсте површинске облоге са горњим прскањем: полуповршинска оплата и интегрисана оплата.
1. Полу оплата
То јест, горња задња плоча туша је галванизована, док површина за прскање задржава оригиналну подлогу.
2. Интегрисана галванизација
Врхтуш задња плоча и површина су галванизоване, показујући интегрисани ефекат галванизације.
Генерално, интегрисани галванизовани горњи спреј је отпорнији на корозију, дужи век трајања и више визуелне текстуре.Али што је већа површина, то је већа цена. 
Ако квалитет галванизације није добар, производ ће брзо кородирати у окружењу купатила са високом температуром и влажношћу, а на површини производа ће се појавити мрље, мехурићи, осипање премаза, па чак и корозија подлоге.Не само да није лепа, већ ће и кородирана једињења утицати на здравље воде.
Коначно, прскалица за туширање се препоручује да користите АБС или нерђајући челик.Ефекат галванизације може се одабрати према личним навикама и преференцијама.
Најчешћи површински третман нерђајућег челика је процес извлачења жице, који мења глатку површинунерђајући челик у површину дифузне рефлексије, тако да неће бити умрљана отисцима прстију.Производи након таквог третмана такође имају високу отпорност на корозију.
Сада многипроизводи за туширање користите напредну ПВД технологију галванизације.ПВД се односи на употребу технологије лучног пражњења ниског напона, високе струје у условима вакуума, коришћењем гасног пражњења за испаравање циља и јонизацију испареног материјала.Под дејством електричног поља, испарени материјал или производи његове реакције се таложе на радном предмету.Које су предности ПВД вакуумског облагања у поређењу са традиционалним оплатама?
Пре свега, адхезија између ПВД премаза и површине производа је већа него код обичне галванизације.Тврдоћа премаза је већа, стабилност превлаке је боља, односно животни век је дужи, а боја која се може обложити је богатија од оне код обичне галванизације.У исто време, ПВД премаз је еколошки прихватљив и неће производити токсичне или загађујуће супстанце.Ове предности се примењују на производе за туширање, које карактерише светла, уједначена боја, адхезија премаза је веома висока, али и заиста постиже бешавну галванизацију без рупа, чак и ако је производ савијен 90° Изнад, феномен љуштења премаза неће се појавити, ова супер адхезија, обична галванизација није у стању да уради, у исто време, његова отпорност на корозију је јака, скоро да нема утицаја светлости на њега, чак и на јакој сунчевој светлости, или мало соли и влажно окружење, неће се оксидирати, избледети, одвојити или пуцати, а ПВД премаз може такође према дизајну, урезати потребан узорак.Цена технологије ПВД премаза није висока, то је веома исплатива метода премаза, заједно са заштитом животне средине, тако да се веома брзо развија.
Време поста: 18.06.2021