Покривање тушева – 1. део

Данас је реч о оплати туш главе. 

Галванизација је процес којим се метална површина причвршћује на слој металног филма електролизом.Након галванизације, на површини подлоге се формира заштитни слој, који побољшава отпорност на корозију и отпорност на хабање туша и побољшава изглед и степен лепоте.Према саставу премаза галванизација се може поделити на никл, хромирање, цинковање итд., која може бити једнослојна или вишеслојна. 

Када потрошачи бирајутуш, могу открити да је нека површина туша светла попут огледала, а нека површина има мат ефекат цртања.Различити изглед је везан за процес површинске обраде туш. Тренутно, површинска обрада тушева у индустрији углавном укључује галванизацију, цртање и печење боје, посебно галванизацију.

 Видимо да је горњи спреј често светао као огледало, које се заснива на подлози за галванизацију. 

Глава тушаинсталиран је у купатилу.Због дуготрајног контакта са воденом паром, ако премаз није добар, ускоро ће доћи до оксидације и распадања, па ће се чак и цео премаз ољуштити.То озбиљно утиче на коришћење корисника.Дакле, када бирамо туш туш, морамо обратити пажњу на премаз туш туша.Добар премаз може издржати оксидацију, отпоран на хабање и биће светао и нов дуги низ година. 

Сребрни спреј, због површине процеса, како би се побољшала отпорност на корозију, такође није лако наводњавати. 

Глава туша од чистог бакра ће усвојити галванизацију како би побољшала глаткоћу површине и отпорност на корозију.Национални стандард захтева да производи за туширање могу достићи галванизацију степена 9 након 24 сата испитивања сланом спрејом.Уопштено говорећи, бакарни спреј ће усвојити процес галванизације, који је бакар на дну, никловање у средини и хромирање на површини, најмање три слоја.Треба га држати 24 сата у тесту сланог спреја.Ако је површина површинске корозије мања од 0,1%, сматраће се квалификованим и достићи стандард 9. степена.Што се дуже испитује слани спреј за врхунске производе, то је виши одговарајући ниво. 

Тушеви направљени од304 нерђајући челик се углавном третира површинским извлачењем или галванизацијом, што такође повећава отпорност на корозију.

 Проверите премаз туш кабине по изгледу, као и делове оплататушеви, укључују горњи спреј, предњи и задњи поклопац ручног туша, шипку за подизање, славину, кугличну главу на врху туша, спој за довод воде, украсни поклопац, итд. Захтеви за специфичну инспекцију су следећи: 

1. под природним светлом, производи за галванизацију се постављају под око 45 степени људског визуелног угла да би се видело да ли је укупна боја уједначена и конзистентна, посебно за неке конкавне углове и рупе, не може бити разлике у боји.Не би требало бити огреботина, огреботина и других појава.Не би требало да буде ни трага модрицама. 

2. површина премаза не сме да ствара мехуриће или отпада.Ако на површини има мрља, покушајте да је обришите.Ако је мрља која се не брише, или очигледна мрља од воде, водени жиг, не може се изабрати.Друга ситуација је да ће се ивични угао појавити у боји оплата је затамњена и сјајна, има сиве магле или беле магле налик на мрље, осећај руке није гладак и не може се одабрати. 

3. проверити да ли је површина производа за галванизацију глатка и да ли постоји очигледна појава конвексног конкавног облика, као што је неравна таласна површина.Посебна инспекција је потребна за дебље зидове производа и сложене површинске облике.Ако је укупни ефекат добар, нема очигледне конвексне конкавне појаве, то је квалификован производ. 

4. видети да ли је приањање површине галванизованог премаза чврсто.Површина премаза се може залепити лепљивим папиром, а затим поцепати под углом од 45 степени и не би требало да дође до пада премаза. 

5. погледајте унутрашњу површину оплатног слоја и не сме бити трагова рђе.Оштрица се не може пронаћи, лако се појављује на месту са оштрим углом и линијом матрице. 

6. ако премаз не може да прође 24-часовни тест сланог спреја, не може се купити.

 Горе наведене методе су кључне тачке инспекције за релативне професионалце.